Cose a cui prestare attenzione quando si utilizzano le trappole PDC

L'industria petrolifera e del gas non è stata estranea ai progressi tecnologici nel corso degli anni.una innovazione si distingue in modo prominente: perline a diamante policristallino compatto (PDC). Le perline a diamante hanno rivoluzionato il processo di perforazione, offrendo una maggiore efficienza e una durata di vita più lunga rispetto alle tradizionali perline a rulli.Tuttavia, la loro efficacia dipende dalla corretta gestione e manutenzione.Abbiamo messo in luce le considerazioni essenziali che i professionisti della trivellazione devono tenere a mente quando utilizzano le trivellazioni PDC.

Preparazioni prima di scendere nel pozzo

• Controllare se il trapano usato in precedenza è danneggiato o se gli mancano denti, assicurarsi che non ci siano oggetti duri sul fondo del pozzo e, se necessario, pulire il fondo del pozzo.
• Controllare la trivella, misurare il diametro interno ed esterno della trivella, vedere se i denti di taglio sono danneggiati e installare l'ugello se necessario.

Mettiti i pezzi.

• Pulire i fili di trivellazione e applicare olio di filo.
• Mettete il trapano e l'interruttore insieme nel riempitore del core del giradischi e poi stringete il trapano in base alla coppia raccomandata per il filo corrispondente.

Perforazione

• Rimuovere l'interruttore e abbassare con attenzione la trivella.
• Quando si incontra la sezione di pozzo di diametro ridotto e la deviazione durante la perforazione, si deve tenere conto della sezione di pozzo bloccata che si è verificata quando si è inciampato l'ultima volta.la trivella deve essere passata lentamente e la trivella deve essere girata.

Riguardo al rimbalzo

• Non si consiglia di utilizzare per il rimbocco dei trapano di diamanti, ma se è davvero necessario, utilizzare lo spostamento massimo e la velocità di rotazione più bassa possibile, controllare al di sotto di 60 giri al minuto,e hanno una bassa pressione di perforazione di 10~20KN.

Pulisci il fondo del pozzo

• Quando la trivella è vicina al fondo del pozzo, gli ultimi tre individui devono essere circolati a un grande spostamento e abbassati lentamente con una velocità di rotazione di 40-60 giri al minuto.
• Osservare l'indicatore di coppia e di peso del giradischi per determinare se la trivella ha raggiunto il fondo del pozzo.la trivella deve essere sollevata di 0.5 metri, girare a grande cilindrata e avviare il giradischi a bassa velocità per 5-10 minuti.

Stabilire il modello del buco di fondo

• Mantenere lo spostamento nominale e abbassare la trivella sul fondo del pozzo.
• Utilizzare un peso di perforazione di 10-20KN e una velocità di rotazione di 60 giri al minuto per perforare lentamente per almeno 1 metro per stabilire un modello di buco di fondo.

Prova di velocità di perforazione

• Una volta completata la modellazione del buco di fondo,possono essere selezionate diverse combinazioni di pressione di trivellazione e velocità di rotazione nell'intervallo di parametri di trivellazione raccomandato per condurre prove di velocità di trivellazione fino a trovare una velocità di trivellazione ottimaleSe durante la perforazione normale si verificano variazioni di formazione, la prova di velocità di perforazione può essere effettuata nuovamente.

Durante il processo di perforazione

• Dopo aver completato la prova di velocità di perforazione, la perforazione normale può essere eseguita secondo i parametri ottimali.è necessario garantire che lo spostamento soddisfi i requisiti e che il trapano sia alimentato uniformemente.
• Se la perforazione incontra una formazione omogenea più dura, il tasso di penetrazione diminuirà significativamente.può essere utilizzata una combinazione di parametri di peso limite superiore sul bit e velocità di rotazione limite inferiore, oppure la prova della velocità di penetrazione può essere ripetuta per ottenere una velocità di penetrazione più soddisfacente.
• Se la perforazione incontra uno strato intermedio duro e si verifica uno slittamento, la pressione di perforazione può essere adeguatamente ridotta e, allo stesso tempo, la velocità di rotazione può essere ridotta.Dopo aver perforato lo strato intermedio duro, i parametri normali possono essere utilizzati.
• Se si verifica uno slittamento durante la perforazione in una formazione omogenea adeguata, il metodo di aumento della velocità di rotazione può generalmente ripristinare condizioni di perforazione stabili.
• Nelle fasi successive dell'utilizzo della trivella, i tagliatori PDC formano un piano di usura più grande, rendendo difficile per i tagliatori tagliare nella formazione.il peso sul bit può essere adeguatamente aumentato per mantenere un tasso di perforazione più elevato.

Tirare fuori dal buco

• Quando si verifica una delle seguenti situazioni, si deve prendere in considerazione la possibilità di tirare i pezzi:
• Quando la litologia della formazione cambia poco, ma la coppia ROP e quella del giradischi diminuiscono significativamente, la pressione del tubo di prova aumenta;
• quando la pressione del tubo di stazionamento aumenta o diminuisce in modo significativo;
• Quando si verifica uno slittamento o un ritardo continui e la velocità di perforazione meccanica è molto bassa;
• In fase successiva dell'impiego della trivella, se la litologia non è cambiata in modo significativo e il peso della trivella utilizzata è relativamente elevato, ma la ROP è diminuita in modo significativo;
• Quando i costi di perforazione per metro sono troppo alti.

Altre cose da notare

• Prevenire lo slittamento e la perforazione improvvisa;
• È vietato pressurizzare prima e poi ruotare;
• Prestare sempre attenzione alla pressione del riser per evitare che l'ugello si ostruisca, in modo da non ridurre l'effetto di raffreddamento e l'effetto di rimozione delle truciole dei tagliatori PDC;
• Quando si effettua la perforazione in una sezione con elevata perforabilità, la velocità di perforazione deve essere controllata in modo consapevole per non essere troppo veloce, per evitare un improvviso incontro con strati intermedi duri e danni ai tagliatori.

In conclusione, l'impiego di perforazioni PDC rappresenta un importante passo avanti nella tecnologia di perforazione, offrendo una maggiore efficienza e durata.Il successo con questi strumenti avanzati dipende dalla meticolosa attenzione ai dettagliDalla selezione del bit giusto per le condizioni geologiche al monitoraggio dei parametri di perforazione, alla manutenzione dei tagliatori e alla garanzia di una corretta prestazione idraulica,ogni aspetto svolge un ruolo cruciale per ottenere risultati ottimaliApplicando costantemente queste considerazioni e restando vigili nella loro manutenzione, i professionisti della trivellazione possono sfruttare appieno il potenziale delle perforazioni PDC, rendendo le operazioni di trivellazione più sicure,Infine, la Commissione ritiene che la politica agricola comune sia più efficiente e più conveniente.